StephanBilo 引入了一套RFID系统,解决了柔软的中型散装容器,即所谓的Big Bags的跟踪和追踪问题。因此,这些运输容器在搬运、清洗和存储过程中可以确保被追踪到。
清洁度在食品行业中起着一个非常重要的作用,必要满足极高的要求。来自莱希林根的清洁公司Stephan Bilo将来自食品行业的Big Bags重新处理成卫生的袋子,以便它们可以重新使用于物流过程。Big Bag是一种柔软的容器,由坚固的塑料织物制成,容量可达1300升,使用于食物的运输和储存。因此在任何时候它都必须达到卫生和干净的最高标准。相应的文档记录如果使用纸和笔来手工记录的话不仅很难,而且费时费力。应用RFID的解决方案使得StephanBilo可以无遗漏地追踪到所有Big Bags。此外,还能获得BigBags 在搬运、运输和存储过程中每个步骤的实时准确的数据。这不仅提高了Bilo自身的透明度,还大大改善了Bilo提供给客户信息的能力。此外,全部过程的错误率大幅下降。
在项目的实施过程中,需要与AISCI Ident合作安装NordicID的两个RFID阅读器,以确保在清洗过程中的无遗漏的可追溯性。所使用的UHF读写器 Sampo S1可以在长达八米的距离内可靠地检测到RFID标签。
RFID标签必须能承受高负荷
Stephan Bilo消毒间的多项预防措施和手段,对于Big Bags的处理、净化和存储都是必要的,以保证产品是健康的、安全的、高质的和有益的,以供食品行业使用,并且适用于运输。Big Bags一放入工业清洗机里,其RFID标签的读取功能就会被自动触发。在第一道清洗程序之前Stephan Bilo会给Big Bag装上RFID标签 ,从那一刻开始,直到再供应,这些运输容器都清晰可辨,可无遗漏地追踪到。 “这种标签必须特别坚固,因为他们要在工业清洗机里毫发未损地运行10次”,AISCI的项目经理Sebastian Weides指出, 这是客户的主要需求之一。此外,Big Bags还要在在消毒传送带上消毒19分钟,然后在30度的特定工业干燥机里干燥。这些过程对这些标签的质量又提出了很高的要求。
然后,Big Bags从干燥机出来后会放在明亮的桌子上充气。这一措施经由一个通风系统中进行,旨在防止有残余物的Big Bags被发运出去。如果角落或边缘有残留物,Big Bags里面将会被冲洗,然后用空气干燥,由此,不需要改变清洗机和干燥机的程序。这又再次增加了标签的负担。Big Bags在清洗后打包前会被检查是否有破损,如果有的话,会被清理出来,更换新的。
处理Big Bags的准则必须要遵守,以确保它们在使用一定次数后被更换。使用RFID解决方案收集的数据,为此提供了可靠的依据。有关那些必要的性能数据的日报现在也可以提供了客户了。由此大大地提高了他们的计划质量。因为现在他们能够利用实时数据决策,更早地预测到更换Big Bags的时间。这不仅节省了时间,降低了成本,还增加了Big Bags的可用性。
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