众多注塑模公司为了保证模具在制造、验收、使用、修改、保养过程受控，利用RFID物联网技术，将RFID阅读器应用于模具管理系统，实现注塑模模具快速出入库和库存管理，解决传统管理登记错误、记录丢失、管理混乱、查询不便的缺点。

一、模具管理系统

模具管理系统由软件和硬件2大部分组成，利用RFID技术，通过RFID阅读器读取在模具上安装的RFID标签信息，上传至软件系统，通过软件系统进行操作和管理。

二、模具管理系统设备

RFID阅读器，电子标签，操作系统

模具管理设备需根据具体情况按需制定，上图仅做参照，点击图片可了解详情

1、 写入信息，标签采用抗金属标签，每个标签分别写入一个与模具对应的ID，包括模具编号、生产日期、模具位置、模具类型、加工材料、维修保养等，并上传至数据库。

2、 安装RFID标签，标签表面采用高强度工程塑料，具备耐压力和抗冲击力，在模具的每一侧安装一个防金属标签。

3、 安装操作系统

三、系统主要功能模块

       模具出入库管理

在模具出入口（仓门口、车间门口、厂门口），均安装RFID阅读器，当模具从这些位置经过的时候，RFID阅读器自动采集标签信息上传至管理系统，通过系统可查看模具的移动轨迹。

       模具盘点

可使用手持PDA对模具进行批量盘点，还可在模具仓库和车间安装固定式RFID读写器，自动对数据库中模具位置进行实时更新。
       模具查询

通过PC端在系统中查询模具位置，但对于在一大堆模具中的模具查找，也可以通过手持机进行模具的移动定位查询，只需要在手持机上面输入模具编号，手持机即可发出信号，如果找到目标模具，手持机则会发出蜂鸣声，就可以实现快速查找了。

       模具维护保养管理

在日常维护管理过程中，可通过手持PDA及时记录维护与维修记录，实时将模具的使用状态和维护状态记录到数据库系统中，帮助管理层分析模具磨损的原因，评估模具的使用寿命。

RFID阅读器在注塑模模具管理系统中的应用可以对注塑模模具进行便捷管理，提前了解该模具的使用寿命，也可以提前预知模具的维修期限，提高后续的维修保养工作效率。了解更多详细信息，请登录“健永官网”，期待您的咨询与合作。