数字化工厂的分层管理分三层，第一层为决策与管控层、第二层为制造执行层、第三层为制造装备层，现在从不同层面来说明rfid技术与数字化工厂的联系。

数字化制造决策与管控层

商业智能/制造智能：可针对质量管理，生产绩效，依从性，产品总谱和什么周期管理等提供业务分析报告。

无缝缩放和信息钻取：通过先进的可定制可缩放矢量图形技术，使用者可充分考虑本企业需求及行业特点，轻松创建特定的数据看板，图形显示和报表，可快速赚取至所需要的信息。

实时制造信息展示：无论在车间或是公司办公室、会议室、通过掌上电脑、大屏幕显示器，用户都可以随时获得所需的实时信息。

导读：rfid技术为什么会在智慧工厂中得到普及？

数字化制造执行层

先进排程与任务分派：通过对车间生产的先进排程和对工作任务的合理分派，使制造资源利用率和人均产能更高，有效降低生产成本。

质量控制：通过对质量信息的采集、检测和响应，及时发现并处理质量问题，杜绝因质量缺陷流入下道工序所带来的风险。

准时化物料配送：通过对生产计划和物料需求的提前预估，确保在正确的时间将正确的物料送达正确的地点，在降低库存的同时减少生产中的物料短缺问题。

及时响应现场异常：通过对生产状态的实时掌控，快速处理车间制造过程中的生产过程中的常见的延期交货、物料短缺、设备故障、人员缺勤等各种异常情形。

导读：rfid技术在智能制造中的应用和体现

数字化制造装备层（工位层）

实时硬件装备集成：通过对数控设备、工业机器人和现场检测设备的集成，实时获取制造装备状态、生产过程进度以及质量参数控制的第一手信息，并传递给执行层与管控层，实现车间制造透明化，为敏捷决策提供依据。

多源异构数据采集：采用了先进的数据采集技术，可以通过各种易于使用的车间设备来收集数据，同时确保系统中生产活动信息传递的同步化和有效性。

生产指令传递与反馈：支持向现场工业计算机、智能终端及制造设备下发过程控制指令，正确、及时地传递设计及工艺意图。